
压力式喷雾干燥造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒),从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。

压力喷雾干燥机的工作原理是利用高压喷嘴将液体物料雾化成微小颗粒,然后通过热风的作用将颗粒状物料干燥成粉末状物料。这种干燥方式可以广泛应用于化工、食品、制药等领域,具有干燥*高、产*量好等优点。通过对热风温度和流速的控制,可以实现对干燥过程的*控制,满足不同物料的干燥需求。同时,压力喷雾干燥机还可以根据具体需求进行改进和优化,以提高干燥效果和设备的稳定性。
雾化后的微小颗粒会进入干燥室。在干燥室内,热风会与微小颗粒进行充分的接触,使颖粒内部的水分蒸发。热风的温度和流速可以根据物料的特性和要求进行调节,以实现更好的干燥效果。
在干燥室内,热风的温度要高于物料的沸点,这样才能快速将水分蒸发。同时,热风的流速要适中,过大会导致颗粒状物料被吹散,过小则会影响干煤效果。因此,通过控制热风的温度和流速,可以实现对干燥过程的控制。
当颗粒状物料在干燥室内经过一段时间的干燥后,水分逐渐蒸发颗粒内部的固体物质逐渐增加,*终形成粉末状的固体物料。这样,液体物料*完成了从液体到固体的转变。
除了高压喷嘴和干燥室,压力喷雾干燥机还包括其他辅助设备,如热风发生器、风机、除尘器等。热风发生器用于产生所需的热风,风机用于将热风引入干燥室,除尘器用于去除干燥过程中产生的粉尘。
食品、医药、化工、染化、陶瓷、生化、农药、塑料等适用具有相应流动性的液体。
| 型号 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 水份蒸发量Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| 外形尺寸(Φ×H)mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
| 高压泵压力Mpa | 2-10 | ||||||
| 功率KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| 进风温度℃ | 300-350 | ||||||
| 产品含水量% | ﹤5(可达0.5) | ||||||
| 物料回收% | ﹥97 | ||||||
| 电加热KW | 75 | 120 | 150 | 温度低于200度时,具体按实际计算 | |||
| 电加蒸汽Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| 热风炉Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。